Technischer 3D-Druck ist mehr als eine STL-Datei in den Drucker zu laden. Feinwerktechnik-Bender verbindet CAD-Konstruktion, praktische Maschinenbauerfahrung und FDM-Fertigung zu einer kompletten Lösung.
Egal ob bereits fertige 3D-Datei oder nur ein defektes Musterteil vorhanden ist: Die Anfrage richtet sich nach dem Stand Ihres Projekts.
Sie haben bereits eine STL-, 3MF- oder STEP-Datei und benötigen ein oder mehrere Bauteile.
Sie haben ein defektes Teil, eine Skizze, Zeichnung, Fotos oder lediglich eine technische Idee.
Der Schwerpunkt liegt auf funktionalen Bauteilen für Maschinenbau, Werkstatt, Handwerk, Gewerbe und anspruchsvolle Privatanwendungen.
Gerade bei älteren Maschinen, Geräten oder Sonderkonstruktionen sind Kunststoffteile häufig nicht mehr erhältlich. Statt die gesamte Baugruppe zu ersetzen, kann eine technische Nachfertigung sinnvoll sein.
Vorhandene Teile werden nach Möglichkeit vermessen und in CAD neu aufgebaut. Dabei kann die ursprüngliche Geometrie übernommen oder gezielt an Schwachstellen verbessert werden. Anschließend entsteht zunächst ein Prototyp und nach erfolgreicher Prüfung bei Bedarf eine Kleinserie.
Für jede Anfrage werden Geometrie, Einsatzbereich, Belastung, gewünschte Oberfläche und Stückzahl gemeinsam betrachtet. Für die Fertigung stehen unterschiedliche Systeme zur Verfügung. Die Auswahl erfolgt passend zu Bauteilgröße, Werkstoff, Geometrie und Stückzahl.
Für funktionale Prototypen, technische Einzelteile und wirtschaftliche Kleinserien.
Je nach Fertigungssystem stehen unterschiedliche Bauräume für technische Einzelteile und Serien zur Verfügung.
Die verfügbaren Materialien werden mit ihren typischen Einsatzbereichen und Grenzen übersichtlich dargestellt.
Geeignet für Musterteile, Prototypen, Ersatzteile und wiederkehrende kleine Serien.
Vom einzelnen Ersatzteil bis zur wiederkehrenden Kleinserie.
Vorhandene kleine Bauteile können dreidimensional erfasst und als digitale Grundlage für Nachkonstruktion, Anpassung oder Ersatzteilfertigung genutzt werden.
Der Scan wird dabei nicht als industrielle Koordinatenmesstechnik verstanden: Funktionsmaße, Passungen und fertigungskritische Geometrien werden projektbezogen geprüft und bei Bedarf im CAD sauber nachkonstruiert.
1. Vorhandenes Bauteil erfassen
2. 3D-Daten aufbereiten
3. Funktionsmaße prüfen
4. CAD-Modell nacharbeiten oder rekonstruieren
5. Prototyp bzw. Ersatzteil fertigen
3D-Datei, Zeichnung, Fotos, Maße oder das vorhandene Musterteil bereitstellen.
Funktion, Geometrie, Materialanforderung und sinnvolle Fertigung werden abgestimmt.
Falls notwendig entsteht zunächst das CAD-Modell. Anschließend wird das Bauteil gefertigt.
Nach Prüfung geht das Einzelteil oder die vereinbarte Kleinserie an Sie.
Mit Bambu Lab H2S, Prusa CORE One und E3D ToolChanger stehen Systeme für größere Bauteile, geschlossene CoreXY-Fertigung und spezielle Multi-Tool-Anwendungen zur Verfügung.
340 × 320 × 340 mm Bauraum, 1,75-mm-Filament, gehärtete 0,4-mm-High-Flow-Düse, 350 °C Hotend und aktiv beheizte Kammer bis 65 °C – auch für Klein- und Seriendrucke.
250 × 220 × 270 mm Bauraum, 1,75-mm-Filament, 0,4-mm-Düse und geschlossenes CoreXY-System für Funktionsbauteile und Kleinserien.
300 × 200 × 290 mm Bauraum, 4 × E3D Hemera Direct Drive, E3D-Hotends, 1,75-mm-Filament sowie gehärtete 0,25- und 0,7-mm-Düsen.
Schicken Sie die Ausgangsdaten – wir klären den sinnvollsten Weg zur Fertigung.